一、Grünewald GmbH 品牌簡介
德國 Grünewald GmbH 創立于 1972 年,深耕特種工業通風、廢氣凈化設備五十余年,專注防爆、高溫、強腐蝕、無塵四大細分風機賽道,全產線執行 ISO9001 質量體系,設備持有 ATEX IIC 防爆、食品 EHEDG、耐高溫全套國際資質。區別于普通民用風機廠商,品牌自研無火花防爆葉輪、水冷隔熱電機、多層分級油霧過濾三大核心工藝;產品線覆蓋防爆離心風機、高溫軸流風機、機床油霧凈化機組、PVDF 防腐風機、潔凈負壓通風單元、變頻自控系統六大品類,介質耐受區間 - 40℃~450℃。廣泛適配新能源鋰電、鋁合金壓鑄、精密機加工、化工電鍍、醫藥無塵車間,可提供單機排風設備或整廠廢氣集中凈化定制方案。
二、核心產品線詳細介紹
1. EX 系列 ATEX IIC 防爆離心風機
主流型號 EX160/EX250/EX350/EX500,達到 IIC T6 最高防爆等級,無火花鋁合金葉輪 + 整機靜電接地結構,專門處理 NMP、醇類、酮類易燃易爆蒸汽。壓鑄車間 Striko 熔煉爐鋁氧化煙氣、鋰電電解液儲罐尾氣抽排主力設備,可與 Bar 防爆閥島聯動,進料、出料工況自動啟停排風,搭配 KROMBACH 閘閥管控煙氣管道,杜絕可燃氣體積聚爆炸風險。風量 800~18000m3/h,靜壓最高 3200Pa。
2. HT 水冷高溫軸流風機
HT200/HT315/HT400/HT630,電機雙層水冷隔熱結構,耐高溫合金葉片長期耐受 450℃高溫煙氣。適配 Striko 熔煉爐高溫余熱排放、重型銑削高溫煙氣抽取,配套耐高溫通風管路,快速排出高溫鋁粉塵、切削熱氣,避免車間高溫積聚。
3. OMF 機床專用油霧凈化機組
OMF2200/OMF4500/OMF7500 專為 Microjet MQL 微量潤滑工況開發,三級遞進式過濾,微米級油氣捕捉效率 99.7%,內置消音蝸殼,運行噪音≤68dB。機床進給信號聯動風機啟停,從源頭收集潤滑油霧,不用搭建大型環保凈化站,快速通過環評檢測,大幅改善車間作業環境。
4. K 系列 PVDF 全防腐塑料風機
K125/K200/K315 整機一體 PVDF 注塑,無金屬接觸介質,耐濃鹽酸、強堿、有機溶劑腐蝕,IP65 防水防塵,支持戶外儲罐露天安裝。適配電鍍車間酸堿廢氣、精細化工反應釜尾氣輸送,不存在電化學腐蝕滲漏,大幅降低設備更換頻次。
5. CR 無塵潔凈通風單元
CR180/CR300 低渦流平滑風道,無硅無析出密封件,內置 HEPA 高效濾網,滿足 Class100 潔凈標準。配套 St?ubli 潔凈機器人工作站、醫藥無菌灌裝線,維持車間微負壓,阻擋外界粉塵污染原料。
6. 變頻自控配套組件
風壓變送器、防爆變頻控制柜、電動風門執行器,支持 0-10V 模擬量、Profinet 總線通訊,可對接 ASM 拉線傳感器、Delta 程控電源,根據廢氣濃度、機床加工速度自動調節風機轉速,空載工況可節電 60%。

三、五大核心競爭優勢
全特種工況覆蓋:防爆、高溫、防腐、潔凈四大場景單一品牌配齊排風、凈化設備,無需跨品牌匹配風壓、防爆參數;
IIC 高等級防爆安全設計:無火花葉輪、靜電接地、隔爆電機三重防護,全套防爆報告可直接用于廠區安監、環評驗收;
寬溫耐腐蝕多材質可選:碳鋼、304 不銹鋼、PVDF 塑料多殼體,適配高溫油氣、酸堿、可燃溶劑各類介質;
低噪節能一體化:內置多級消音結構,變頻自適應調速,長期運行大幅降低工廠通風電費;
自動化高度兼容:標準總線、模擬信號輸出,可聯動閥島、傳感器、熔爐、機器人搭建完整產線閉環控制系統。
四、主流配套應用行業
鋁合金壓鑄行業:搭配 Striko 熔煉爐,高溫鋁煙氣防爆排風、車間油霧凈化;
新能源鋰電:電解液儲罐防爆抽排、極片分切機油霧凈化、無塵裝配負壓通風;
精密數控加工:Microjet 微量潤滑配套 OMF 油霧機組,高溫切削煙氣處理;
精細化工 / 電鍍:PVDF 防腐風機處理酸堿、有機溶劑廢氣;
醫藥半導體:CR 潔凈通風單元配套無菌、無塵自動化工作站。
五、壓鑄車間落地應用案例
某新能源鋁合金壓鑄廠多臺 Striko 集中熔化爐,原普通風機無防爆資質,鋁氧化煙氣、微量燃氣混合易存在安全隱患;機床 Microjet 微量潤滑產生大量油霧,車間能見度低、環保檢測超標。改造方案:
熔煉爐煙氣管道配套 Grünewald EX350 防爆離心風機,聯動 Bar 防爆閥島、KROMBACH 閘閥,爐體啟停同步控制排風;
五軸加工中心統一加裝 OMF 油霧凈化機組,進給同步啟動油霧收集;
整套風機接入車間 PLC,搭配 ASM 位移傳感器采集爐門信號,爐門開啟自動加大風量。