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Hitachi

日立(中國)有限公司 Lumada · One-Hitachi 推進(jìn)部

在中國,每年有1500-2000個新工廠建設(shè)(包括重建),隨著新工廠的建設(shè),客戶對數(shù)字化轉(zhuǎn)型(DX)、自動化、生產(chǎn)效率提升、智慧園區(qū)的投資意愿強(qiáng)烈,且伴隨著諸多課題。日立擁有眾多在IT、產(chǎn)業(yè)、能源等領(lǐng)域的成熟解決方案和產(chǎn)品,以及多年在中國市場深耕所積累的豐富經(jīng)驗(yàn),為工廠建設(shè)貢獻(xiàn)價值。期待與您攜手共進(jìn),共筑工業(yè)新未來。

工廠建設(shè)客戶課題的挖掘

在新工廠建設(shè)及老舊工廠改造的時候,一方面能夠全面掌握建設(shè)、生產(chǎn)、設(shè)備等方面的人才較少。另一方面為了追求速度,很多工廠建設(shè)完成后才發(fā)現(xiàn)與生產(chǎn)不匹配。

因此,工廠建設(shè)中往往存在建設(shè)團(tuán)隊(duì)與生產(chǎn)工藝、倉儲物流等工廠運(yùn)作脫節(jié)的課題。

充分發(fā)揮One Hitachi的優(yōu)勢解決客戶課題

日立集團(tuán)在中國具備建設(shè)、倉儲、DX、設(shè)備及生產(chǎn)等專業(yè)知識與能力,能夠充分發(fā)揮日立整體優(yōu)勢,提供包含新工廠建設(shè)及老舊工廠改造時必須的規(guī)劃、設(shè)計、建設(shè)以及整合了日立電力設(shè)備、樓宇設(shè)備、產(chǎn)業(yè)機(jī)器在內(nèi)的數(shù)字化解決方案。

面向工廠的IT×OT×Product的體系能夠滿足大多數(shù)新工廠建設(shè)和工廠改造的需求,與客戶共筑智慧工廠。

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日立集團(tuán)百年來積累了豐富的OT(控制技術(shù))、加之近半個世紀(jì)大力發(fā)展的IT(信息技術(shù)),共同實(shí)現(xiàn)由數(shù)字化引領(lǐng)下的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施革新。從前期建設(shè)架構(gòu)的部署、到數(shù)字化解決方案的落地導(dǎo)入,日立以豐富的技術(shù)資源儲備為客戶帶來具備全局視角的智能化工廠設(shè)計。

數(shù)字化工廠咨詢
根據(jù)客戶情況定制專屬框架解決方案

數(shù)字化資訊
  • 通過設(shè)計思維深挖客戶需求定義客戶課題

  • 加強(qiáng)日立集團(tuán)內(nèi)外協(xié)作,開發(fā)OT+IT融合的解決方案

  • 通過DX咨詢,把握整體規(guī)劃,自上而下地落實(shí)產(chǎn)品和解決方案

  • 與優(yōu)質(zhì)合作伙伴協(xié)同合作,從單純的單品銷售轉(zhuǎn)變?yōu)闃?gòu)建客戶所需的整體解決方案

IT × OT × Product
  • 品質(zhì)改善

  • 節(jié)能減排

  • 供應(yīng)鏈優(yōu)化

  • 生產(chǎn)效率改善

  • 物流&倉庫效率改善

  • 數(shù)據(jù)分析&AI

  • 數(shù)字應(yīng)用程序

    影像 銷售 設(shè)備 機(jī)器人節(jié)能
  • IT業(yè)務(wù)系統(tǒng)

    ERP MES WMS etc.
  • 產(chǎn)品

    空壓機(jī) 冷機(jī) 控制 etc.
  • 企業(yè)運(yùn)營現(xiàn)狀評估分析
    生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)狀和運(yùn)營提升空間評價
    信息化現(xiàn)狀和提升空間評價
    自動化現(xiàn)狀和提升空間評價
    行業(yè)競爭對手情況分析
  • 數(shù)字化精益工廠設(shè)計
    業(yè)務(wù)與運(yùn)營流程架構(gòu)/工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用架構(gòu)規(guī)劃
    生產(chǎn)工藝優(yōu)化、車間布局、物流規(guī)劃、生產(chǎn)產(chǎn)線規(guī)劃、倉儲與物流頂層設(shè)計、自動化設(shè)計、信息化系統(tǒng)架構(gòu)
  • 數(shù)字化精益轉(zhuǎn)型規(guī)劃
    關(guān)鍵競爭力評價指標(biāo)
    未來工廠價值流規(guī)劃
    數(shù)字化精益運(yùn)營戰(zhàn)略與未來數(shù)字化遠(yuǎn)景藍(lán)圖
  • 實(shí)施路線
    數(shù)字化精益課題優(yōu)先順序建議
    實(shí)施方案、推進(jìn)計劃
    投入產(chǎn)出&投資回報分析

園區(qū)、廠房建設(shè)
支援顧客的安全、安心、安定的生產(chǎn)活動

  • 新工廠建設(shè)工程
    建筑、機(jī)電、成套工程
    設(shè)計施工一體對應(yīng)(EPC)
  • 租賃工廠改造工程
    租賃工廠內(nèi)裝工程
    其他各種改造工程
  • 各種法規(guī)指摘對策
    消防局、環(huán)境局、應(yīng)急管理局指摘事項(xiàng)對策等
  • 各種改造工事
    生產(chǎn)線布局改造工事
    廠房及功能區(qū)等改造工程
  • 工廠點(diǎn)檢以及改善提案
    外墻、屋頂修補(bǔ)
    空壓機(jī)等公用設(shè)備的更新

倉庫與物流
將倉庫、物流工程技術(shù)、信息系統(tǒng)三者結(jié)合

  • 倉庫、運(yùn)輸
    含冷藏、冷凍倉庫的一般物流
    跨境電商、物流園區(qū)保管的保稅服務(wù)
    危險品的保管與運(yùn)輸
  • 物流設(shè)計
    自動化設(shè)備、庫內(nèi)運(yùn)營、庫內(nèi)布局的設(shè)計
    庫內(nèi)運(yùn)營改善
    包裝
  • 各種法規(guī)指摘對策
    消防局、環(huán)境局、應(yīng)急管理局指摘事項(xiàng)對策等
  • 信息系統(tǒng)
    倉庫管理系統(tǒng)(WMS)
    據(jù)點(diǎn)位置測算及優(yōu)化
    供應(yīng)鏈優(yōu)化及設(shè)計

DX、自動化
【智能化基建+數(shù)字化業(yè)務(wù)系統(tǒng)】全周期解決方案

  • 弱電工程
    綜合布線
    安防監(jiān)控
    機(jī)房建設(shè)
  • 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)優(yōu)化與安全
    高可靠組網(wǎng)策略
    無線覆蓋優(yōu)化
    信息安全
  • 業(yè)務(wù)數(shù)字化
    ERP系統(tǒng)實(shí)施,優(yōu)化及數(shù)據(jù)整合
    CRM系統(tǒng)實(shí)施及數(shù)據(jù)整合
    自動化倉庫及倉庫系統(tǒng)完善
  • 生產(chǎn)自動化
    MES系統(tǒng)集成
    SCADA系統(tǒng)應(yīng)用
    設(shè)備聯(lián)網(wǎng)

在智能化的工廠部署計劃之下,日立同時兼具整合電梯、空調(diào)、能源和生產(chǎn)檢測等實(shí)體設(shè)備的產(chǎn)品陣營。統(tǒng)合式的解決方案能更好的實(shí)現(xiàn)解決方案系統(tǒng)與實(shí)體設(shè)備的對接,為客戶帶來完整的數(shù)字化工廠建設(shè)體驗(yàn)。

樓宇相關(guān)設(shè)備
  • 電梯/扶梯
  • 空調(diào)
電力·能源設(shè)備
  • 變壓器
  • 儲能
生產(chǎn)和檢測相關(guān)設(shè)備
  • 檢測設(shè)備
  • 噴碼機(jī)
  • 激光打標(biāo)機(jī)
  • 針式打標(biāo)機(jī)
  • 電動葫蘆
  • PLC
  • 變頻器

針對工廠建設(shè)解決方案,日立集團(tuán)主要集團(tuán)公司通力合作

面對門類復(fù)雜的工廠建設(shè)規(guī)劃,日立集團(tuán)通過整合在華80余家集團(tuán)公司資源,覆蓋和應(yīng)對工廠建設(shè)過程中涉及的各環(huán)節(jié)課題,保障建設(shè)計劃的高效推進(jìn)。通過發(fā)揮日立的“Lumada客戶協(xié)創(chuàng)機(jī)制”,深入客戶現(xiàn)場、再現(xiàn)客戶視角,提供高度匹配的資源整合方案,節(jié)省客戶調(diào)研和整合信息的時間。

新工廠建設(shè)的產(chǎn)品和解決方案導(dǎo)入(示例)

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新工廠建設(shè)及搬遷的規(guī)劃(示例)

大多數(shù)客戶對新工廠建設(shè)的需求可以分為三類。
1.建筑相關(guān)。 2.生產(chǎn)效率化、自動化、DX&GX等。 3.設(shè)備相關(guān)

新工廠建設(shè)及搬遷的設(shè)計五步驟(示例)

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日立與某知名制造企業(yè)新工廠建設(shè)成功案例

日立在2022年1月與客戶進(jìn)行接洽,經(jīng)過為期3個月的調(diào)研,日立向客戶新工廠提出了包含建筑設(shè)計咨詢以及數(shù)字化轉(zhuǎn)型(DX:數(shù)字化管理系統(tǒng),AI應(yīng)用,生產(chǎn)自動化,產(chǎn)品品質(zhì)檢測的自動化,倉儲物流的自動化等)在內(nèi)的新工廠整體框架解決方案。

之后按照前期的整體框架方案,日立按計劃交付了工廠相關(guān)設(shè)備(制冷機(jī)、空氣壓縮機(jī))以及數(shù)字化轉(zhuǎn)型(DX)解決方案(通過人工智能和大數(shù)據(jù)進(jìn)行語音分析,實(shí)現(xiàn)相關(guān)產(chǎn)品(電機(jī))生產(chǎn)中的品質(zhì)檢測的自動化、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等)。

現(xiàn)狀、核心課題及日立對應(yīng)解決方案

通過調(diào)研挖掘出的客戶課題

總體運(yùn)營
行業(yè)競爭激烈,公司銷售額上升,但利潤率下降
運(yùn)營人員數(shù)量多、成本高
工廠布局自動化
布局混亂、動線復(fù)雜重復(fù)浪費(fèi)
手工作業(yè)多、自動化程度低,一線工人眾多
生產(chǎn)工藝
產(chǎn)線中人工作業(yè)多、效率低、成本高
產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺少防呆、防錯系統(tǒng)和機(jī)制
供應(yīng)鏈
外包部分的品質(zhì)、交貨時間的把控困難
倉儲和物流
倉庫空間不足,無系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通記錄運(yùn)轉(zhuǎn)情況,運(yùn)轉(zhuǎn)效率低
原材料、在制品、成品、線邊倉:很多由一線工人隨意確定
品質(zhì)
公司缺少統(tǒng)一的品控標(biāo)準(zhǔn)、管理以及相關(guān)的監(jiān)控系統(tǒng)
產(chǎn)線流轉(zhuǎn)之間沒有質(zhì)量監(jiān)控
IT系統(tǒng)
缺少信息化部門維護(hù),部門之間數(shù)據(jù)不互通(信息化孤島),無法集中統(tǒng)計分析
部分系統(tǒng)缺失(例如:排程系統(tǒng)等)

日立相應(yīng)交付的解決方案

2022/3
新工廠建設(shè)咨詢
(建設(shè) + 生產(chǎn)線咨詢)
2022
2023
多聯(lián)機(jī)空調(diào)訂單
兩期
2022
2024
音頻分析
(訂單:3條產(chǎn)線)
IT系統(tǒng)
(提案中)

日立與某食品有限公司新工廠建設(shè)成功案例

該食品有限公司是一家從事休閑食品連鎖經(jīng)營的公司。廣東地區(qū)銷量快速增長使得現(xiàn)有生產(chǎn)線產(chǎn)量擴(kuò)張壓力倍增,直接影響了公司在廣東地區(qū)的快速供貨能力。該食品公司募集資金用于廣東佛山加工肉制品及副食品的新工廠建設(shè)項(xiàng)目(最高年產(chǎn)能預(yù)計6.57萬噸)。

日立在2024年2月與該公司總部進(jìn)行接洽,并初步提出了現(xiàn)代工廠的構(gòu)想。之后便深入該公司既有工廠及佛山新工廠進(jìn)行調(diào)研。經(jīng)過為期半年的調(diào)研,日立向該公司提出了包括佛山新工廠廠房建設(shè)規(guī)劃和數(shù)字化生產(chǎn)相關(guān)的一系列解決方案,獲得其認(rèn)可。

現(xiàn)狀、核心課題及日立對應(yīng)解決方案

通過調(diào)研挖掘出的客戶課題

建筑規(guī)劃
漏水嚴(yán)重(車間水、冷凝水、雨水等)、墻體滲透和破損,以及防滑措施不足。
存在承重和物流動線規(guī)劃不當(dāng),管道布局不合理,以及成品庫濕度問題。下水道設(shè)計不當(dāng)?shù)取?/dd>
標(biāo)準(zhǔn)化方面,各工廠布局不一,缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
倉儲物流
動線安排不合理導(dǎo)致物料運(yùn)輸效率低下。
通道和場地設(shè)計不足,限制了物流車輛通行。
空間設(shè)計未能充分利用,導(dǎo)致資源浪費(fèi)和溫差問題,需要額外的緩存區(qū)來調(diào)節(jié)。
安全庫存天數(shù)等倉庫的設(shè)定,建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)不一。
工藝布局
規(guī)劃設(shè)計缺乏柔性,部分內(nèi)容不適合多品種小批量的生產(chǎn)模式。
產(chǎn)線規(guī)劃對清洗、維修等考慮不足。
維護(hù)區(qū)域設(shè)計不合理,需要登高作業(yè)或作業(yè)空間狹小,需要改善。
缺乏集中辦公區(qū)和休息設(shè)施,影響部門協(xié)作。
設(shè)備設(shè)施
核心設(shè)備故障頻繁,影響到運(yùn)營和生產(chǎn)。
維保工作難度大,設(shè)備設(shè)計、購置時對維保考慮不足。
針對設(shè)備故障的預(yù)防性措施和應(yīng)對不足。
資料管理不足,缺少精確圖紙導(dǎo)致整改維修困難。
數(shù)字化系統(tǒng)
數(shù)字化不足,例:設(shè)備管理系統(tǒng)、能源管控系統(tǒng)、排程、QMS、MES等的不足。
每日人工抄表。
網(wǎng)絡(luò)設(shè)備配置不當(dāng),例:防水措施、有線網(wǎng)絡(luò)&無線等。
設(shè)備規(guī)格規(guī)劃不足:家用級網(wǎng)關(guān)、水電汽表記不準(zhǔn)等。
體制&流程
總部對核心設(shè)備維保和技改的支持的強(qiáng)化;總部和工廠的分工和協(xié)作。
意見反饋機(jī)制的優(yōu)化,責(zé)任明確化。
資源管理缺乏統(tǒng)一性,閑置廠房未得到有效管理。
申維流程繁瑣,很多申請耗時長達(dá)兩個月。

日立相應(yīng)交付的解決方案

  • 生產(chǎn)工藝&產(chǎn)線柔性化規(guī)劃
  • 品質(zhì)管理系統(tǒng) (QMS)
  • 倉儲配置/冷庫、潔凈車間設(shè)計及相關(guān)設(shè)備導(dǎo)入
  • 倉儲管理系統(tǒng) (WMS)
  • 設(shè)備管理系統(tǒng) (EAMS)
  • 文檔管理系統(tǒng)
  • 排程系統(tǒng) (APS)
  • 工藝管理系統(tǒng) (PLM)
  • 能源管理系統(tǒng) (EMS)
  • 自動配車系統(tǒng)

日立(中國)有限公司
數(shù)字化事業(yè)推進(jìn)部
E-mail:dxfactory@hitachi.cn